帶鋼在輸出輥道上運行過程中．其側(cè)邊與側(cè)導(dǎo)板摩擦，產(chǎn)生大量鋼渣，其中一些鋼渣被冷卻水沖人正在卷取的卷層中，卷取過程運行不平穩(wěn)或開卷過程中卷層之間錯動，鋼渣使帶鋼表面出現(xiàn)挫傷缺陷。 

管端擴徑整圓通過擴徑使管端一定長度范圍內(nèi)的直徑尺寸和圓度接近一致，便管道對接施工，此工序?qū)τ蜌忾L輸管道鋼管的生產(chǎn)尤為重要。螺旋鋼管廠一般采用模塊徑向擴張機械擴徑。為了保證擴徑時 鋼管材質(zhì)能夠達(dá)到充分塑性變形而又不產(chǎn)生過量拉伸，擴徑率應(yīng)控缺在0.3%左右。為了控制擴徑回彈，保證鋼管擴徑后的圓度，實際生產(chǎn)中應(yīng)以擴徑后的鋼直徑來確定擴徑機主油缸的擴徑行程。 

新型的導(dǎo)板采用形伸縮結(jié)構(gòu)，輕便靈活，幾條導(dǎo)板的長度可以分別精確調(diào)整，以適應(yīng)不同帶鋼寬度和成型自的調(diào)整尺寸要求。導(dǎo)板的頭部加工成與遞送輥形狀一致的弧形，其安裝位置可以深人到遞輥的 出口之中，使帶鋼剛離開遞送輥就進(jìn)人導(dǎo)板的控制區(qū)域，天津螺旋鋼管廠有效地防止了帶鋼遞送失穩(wěn)發(fā)生。有些螺旋焊管機組還采用高強度塑料條形導(dǎo)板代替鋼制導(dǎo)向輪，帶鋼在導(dǎo)板中運行與鋼鐵不發(fā) 生接觸，避免了帶鋼表面的損傷。