鍍后處理工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗(yàn)、鈍化、打印。

1.螺旋鋼管通過(guò)外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過(guò)壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。

2.在滿足生產(chǎn)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

3.內(nèi)吹可除去鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。

4.水冷槽的溫度控制在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)使用。

5.水冷后移出水冷槽，落在檢驗(yàn)臺(tái)架上，檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥道。

6.輸送中經(jīng)過(guò)鈍化液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。

7.輸送中經(jīng)過(guò)鋪設(shè)蒸汽加熱管排的烘干臺(tái)架，烤干后，進(jìn)行包裝。